(1)使用與維護(hù)的主要措施
1）柱塞泵流量大，壓力高、轉(zhuǎn)速高，使用環(huán)境條件較差，尤其是溫差大，必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家要求選用液壓油，絕不能使用低檔次液壓油。選用代用液壓油更要慎重。
2）液壓油的清潔度必須達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。要定期更換液壓油，并應(yīng)盡量避免在惡劣的環(huán)境下?lián)Q油。絕對禁止用柴油或其它清洗劑清洗液壓系統(tǒng)，以免放油不凈而稀釋了液壓油。要定期更換液壓濾芯，并要切實保證其安裝可靠，過濾效果良好。
3）進(jìn)入負(fù)荷工作之前，應(yīng)預(yù)熱液壓系統(tǒng)，應(yīng)調(diào)整負(fù)荷由輕到重，油溫升到600C左右才能正常工作。操縱發(fā)動機(jī)油門和控制液壓系統(tǒng)操縱手柄時，其動作應(yīng)連貫輕柔，不要猛轟油門和突然加載。
(2)勤檢查重維護(hù)延長使用壽命
1）使用過程中，應(yīng)定期觀察油溫、油液污染情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)以下異常情況時應(yīng)迅速停車檢查排除： = 1 \* GB3 ①油泵發(fā)熱，油溫接近或超過規(guī)定溫升； = 2 \* GB3 ②液壓濾芯外壁或油箱底部吸附的金屬碎末量明顯增多； = 3 \* GB3 ③柱塞泵有明顯的振動、麻手感并帶有“嘩嘩”或“吱吱”的摩擦聲。
2）對連續(xù)使用3年以上或工作超過2000小時的柱塞泵，應(yīng)特別注意維護(hù)保養(yǎng)，不到必要時不全面拆卸檢查。如需拆裝，必須在規(guī)定的環(huán)境中進(jìn)行。拆卸前應(yīng)先檢查傳動軸的軸向竄動量，以便裝配時決定調(diào)整余量。拆卸柱塞要小心，避免頭部碰撞，要在柱塞與缸體對應(yīng)孔上打標(biāo)記以免混裝。卡死在缸體內(nèi)的柱塞應(yīng)采取保護(hù)措施后再取出，不能硬打，以免損壞或碰傷缸體。拆卸后應(yīng)注意將柱塞、缸體及配流盤等精密零件用規(guī)定的清潔液洗凈，注意徹底洗凈節(jié)流孔，并按照裝配順序擺放到專用隔離盤中。
3）使用中易磨損的是配流盤與缸體的接觸面。若磨損量不大可在玻璃板上用凡爾砂加少許機(jī)油直接磨平；平面撓曲嚴(yán)重時應(yīng)在平面磨床上修平。磨削后配流盤總厚度減小，需在壓緊彈簧處加上墊片以補(bǔ)償彈力的不足。傳動軸兩端的軸承要特別仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)外環(huán)軌道磨損，局部金屬脫落，滾珠失去光澤或滾珠支架變形開裂，應(yīng)立即更換。
4）裝配之前，應(yīng)按柱塞原配孔位置作簡單的密封試驗，即將缸體放入裝滿輕柴油的盆中，用手堵住缸體孔一頭，另一頭要封住滑靴節(jié)流孔并逐漸用力插入柱塞。此時，若插入不足2/5柱塞行程，且能長久保壓的為合格；若大于3/5以上行程，說明其泄漏嚴(yán)重，應(yīng)檢查漏處再決定是否更換滑靴、柱塞或缸體。裝配時應(yīng)先裝傳動軸至泵殼中，調(diào)整軸向間隙。若軸向間隙過大，應(yīng)在泵蓋端軸承外圈上加墊，按說明書規(guī)定的軸向間隙進(jìn)行調(diào)整。也可用手去感覺，轉(zhuǎn)動時應(yīng)無出現(xiàn)滯阻力，均勻自如。調(diào)整合適后應(yīng)拆下傳動軸，按照順序進(jìn)行總裝配，注意裝配時應(yīng)將密封件浸上液壓油。
5）凡是修復(fù)的柱塞都應(yīng)上機(jī)試運轉(zhuǎn)，尤其對更換所有柱塞件的泵更應(yīng)重視。